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"INTECH_GmbH"
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Distributore / rappresentante autorizzato per la fornitura e consegna di filtropresse a piastre e telai alle imprese industriali in Russia.

È da oltre venti anni che l’azienda nel campo dell’ingegneria OOO Intech GmbH (ООО «Интех ГмбХ») svolge con successo la propria attività sul mercato russo collaborando con numerose imprese industriali locali. L’azienda, che vanta un’eccezionale esperienza maturata nel settore dell'ingegneria e gode di una buona fama sul mercato, ha realizzato presso gli stabilimenti russi oltre 100 progetti di notevole importanza. La nostra società è sempre alla ricerca di nuovi partner che siano interessati ad investire nel mercato russo, si prefiggano l'obiettivo di incrementare le vendite in quest'area, di ampliare la propria sfera di attività e di raggiungere un nuovo livello di internazionalizzazione.

Ci interessano produttori di filtropresse a piastre e telai che cerchino distributori ufficiali dei propri macchinari per le imprese industriali russe.

I dirigenti e i manager dell'azienda conoscono perfettamente il mercato russo, le disposizioni legislative, la mentalità dominante sul mercato, le caratteristiche particolari dell'attività economico-finanziaria della committenza russa. I nostri specialisti dispongono di un vasto database di clienti e hanno accumulato una grande e fruttuosa esperienza nel campo delle vendite. Inoltre, sono in continua comunicazione con i potenziali acquirenti delle vostre filtropresse a piastre e telai, il che ci permette di individuare le più promettenti direzioni per la promozione del business e di garantire in maniera operativa l'ingresso nel mercato russo, che è in via di espansione. Il nostro personale, con ottima padronanza dell'inglese e del tedesco, è orientato al mercato internazionale ed è specializzato nell'importazione delle macchine di produzione estera.

Il nostro team d'ingegneri esperti è in grado di risolvere i problemi tecnici più complessi e incontra regolarmente i clienti russi, svolgendo presentazioni sugli ultimi progressi dei nostri partner. Inoltre i nostri specialisti individuano i problemi tecnici restando costantemente in contatto con i diversi dipartimenti degli stabilimenti russi. Proprio per questo noi conosciamo bene le particolarità dello svolgimento dell'attività nella Federazione Russa, il parco macchine degli stabilimenti industriali e le più vive e prementi necessità nel campo dell’ammodernamento degli stessi.

Se diventeremo il vostro distributore di filtropresse a piastre e telai in Russia, il nostro ufficio di marketing condurrà un’analisi del mercato russo delle filtropresse a piastre e telai al fine di individuare le necessità delle imprese russe, valutare il potenziale e il volume del mercato, mentre il nostro ufficio IT procederà alla creazione del sito web in lingua russa per presentare i vostri prodotti. Gli specialisti della nostra azienda verificheranno conformità delle vostre filtropresse a piastre e telai ai requisiti degli utenti finali, analizzeranno la reazione del mercato ai prodotti nuovi in generale e realizzeranno uno studio delle diverse categorie di potenziali acquirenti per individuare quelli di maggiore rilevanza strategica.

Nel diventare il vostro distributore ufficiale per il mercato russo, la società OOO Intech GmbH (ООО «Интех ГмбХ») potrà provvedere, all'occorrenza, alla certificazione delle singole partite di macchinari e dei diversi tipi di filtropresse a piastre e telai secondo gli standard russi, e occuparsi dell’organizzazione delle perizie tecniche necessarie per ottenere i Certificati TR TS 010 e TR TS 012 e garantire l'utilizzo del vostro macchinario presso le imprese industriali di tutti i paesi dell'unione doganale (che comprende Russia, Kazakistan, Bielorussia, Armenia e Kirghizistan), compresi i siti produttivi ad alto rischio di esplosione. La nostra azienda russa potrà prestarvi l'assistenza nella realizzazione della documentazione tecnica delle filtropresse a piastre e telai, redatta secondo i requisiti previsti dagli standard vigenti in Russia e in altri paesi dell'unione doganale.

L’azienda OOO Intech GmbH (ООО «Интех ГмбХ») collabora in Russia con numerosi enti di progettazione operanti in diversi settori industriali, il che ci consente di effettuare la progettazione preliminare e i successivi lavori progettuali in conformità di quanto previsto dagli standard, le regole e le normative edili in vigore in Russia e negli altri paesi della Comunità degli Stati Indipendenti (CSI) e di inserire le vostre filtropresse a piastre e telai nei progetti in fase di sviluppo.

La società dispone di un proprio reparto spedizioni che può provvedere all'imballaggio e alla spedizione della vostra merce alle condizioni DAP o DDP-magazzino dell'acquirente, nel pieno rispetto di tutte le disposizioni legislative e normative vigenti sul mercato russo.

La nostra azienda può contare sui propri specialisti qualificati che si prendono carico dei lavori di montaggio e di avviamento dei macchinari consegnati, prestano servizi di manutenzione delle filtropresse a piastre e telai sia nel periodo di garanzia sia in quello post-garanzia, provvedendo alla formazione del personale del cliente e offrono i relativi servizi di consulenza.

Breve descrizione delle filtropresse a piastre e telai

Il funzionamento del filtro a piastre e a telaio è basato sull’alimentazione forzata della sospensione in camere speciali all'interno del corpo del filtro, formate da pacchetti di piastre e telai. Negli interspazi disponibili vengono disposte le membrane filtranti (in tessuto speciale), che coprono la superfice ondulata di drenaggio della piastra. Le pareti filtranti svolgono anche il ruolo di guarnizioni tra gli spazi tra le piastre e i telai. Sulla superficie delle piastre vengono fatti dei fori: con la chiusura in condizioni di funzionamento essi formano delle condotte uniche per l'adduzione della sospensione da filtrare, del liquido per il lavaggio, del vapore compresso (o dell'aria) per la disidratazione dei fanghi, ma anche per il drenaggio del filtrato e del liquido di lavaggio.

Il processo di lavoro e funzionamento della filtropressa è costituito da tre cicli che si ripetono periodicamente:

  • la fornitura di sospensione
  • il processo di filtraggio (fino all’ottenimento della sedimentazione dei residui dello spessore prestabilito)
  • il lavaggio e asciugatura della sedimentazione
  • l’apertura del filtro, lo scarico della sedimentazione e la conseguente chiusura

La sospensione da filtrare viene fornita nell’impianto sotto pressione di funzionamento, finché lo spazio interno dello stesso non sarà riempito di fango. Per evitare la riduzione della capacità filtrante, i sedimenti vengono periodicamente rimossi mediante un lavaggio ad acqua, che viene erogata lungo il canale di movimento del filtrato. L’essiccazione dei fanghi viene eseguita in modo pneumatico (con una pressione di 6-7 atm.). L’espulsione dei sedimenti avviene sotto il peso stesso dei residui con l’apertura del corpo del filtro. Lo smontaggio avviene tramite un discostamento alternato delle piastre filtranti. La maggior parte degli impianti funziona in modo completamente automatico.

Utilizzo

Le filtro-presse a piastre e a telaio trovano un’ampia applicazione nell'industria chimica per la schiaritura delle sospensioni, la separazione della fase solida in sospensioni difficilmente filtrabili, per la separazione di sospensioni con una fase liquida, vicina a una soluzione satura, e anche per la separazione di sospensioni con una fase liquida ad elevata viscosità (che necessitano di preriscaldamento). L'applicazione di filtri di questo tipo è giustificato quando il tempo di apertura del corpo del filtro, lo scarico dei residui e la successiva chiusura rappresentano solo una piccola parte della durata totale del ciclo di lavoro.

Vantaggi

I pregi delle filtropresse a piastre e a telaio consistono nella evoluta superficie filtrante e nell'affidabilità generale della progettazione.

I filtri a telaio sono molto comuni nei sistemi di separazione delle sospensioni durante la pulizia dai fanghi e per il miglioramento della secchezza dei fanghi. Tra i vantaggi di questi filtri (a confronto con apparecchiature con funzioni analoghe):

  • un’umidità dei sedimenti ottenuti non inferiore al 75% (con l’essiccazione successiva si arriva fino al 60-65%)
  • la possibilità di ottenere dei sedimenti altamente compressi
  • un rapporto ottimale costi/funzionalità
  • bassi costi per i materiali di produzione
  • un’elevata resistenza all'usura e alla corrosione
  • una facilità d'uso, un’elevata manutenibilità (senza la necessità di spegnere la macchina nel processo di riparazione e di manutenzione dei filtri)
  • una grande area di superficie filtrante (rispetto alle dimensioni complessive dell'attrezzatura)
  • la possibilità di ingrandimento modulare delle sezioni filtranti (e un conseguente aumento del rendimento generale dell'apparecchio)
  • un notevole grado di pulizia delle sospensioni filtrate (inclusa la caratteristica di una bassa quota di particelle solide)
  • il funzionamento del filtro avviene in modo automatico
  • bassi costi energetici per l’avviamento (zero nel caso di funzionamento e lavoro con aria compressa dai condotti principali delle officine e dei reparti)

È necessario indicare tra i vantaggi anche la lunga durata di utilizzo e funzionamento (circa 50 anni), con una sostituzione periodica del tessuto filtrante non più spesso di una volta ogni 1-2 anni.

Schemi, disegni, progettazioni






Le filtropresse appartengono alla categoria dei filtri, che funzionano sotto pressione in eccesso in modalità periodica. La direzione del movimento del filtrato in tali filtri è perpendicolare alla direzione di azione della forza di gravità.

La filtropressa si presenta come un insieme di telai e piastre, che si alternano tra di loro. Grazie a ciò aumenta notevolmente la superficie filtrante di lavoro. Allo stesso tempo le piastre hanno delle scanalature verticali che non permettono al tessuto filtrante di aderire alle piastre. In questo modo si garantisce il drenaggio del filtrato. I telai cavi, situati tra due piastre adiacenti, formano una camera in cui avviene l'accumulo dei sedimenti.

Le piastre e i telai hanno fori di passaggio, corrispondenti in caso di sovrapposizione. Questo garantisce il passaggio della sospensione, dell’acqua di lavaggio e del filtrato. Per la compressione dei telai e delle lastre viene utilizzato un morsetto idraulico, a vite o di qualche altro tipo.

Nel processo di filtraggio la sospensione entra nell'intercapedine vuota tra le lastre. Successivamente avviene il processo di filtraggio e il filtrato si muove attraverso le pareti filtranti e lungo i canali di colata delle zigrinature arriva ai canali di uscita.

Dopo che l’interspazio tra le piastre si è riempito di sedimenti, viene interrotto il flusso di carico della sospensione e inizia la fase di lavaggio dei sedimenti. Il liquido di lavaggio viene portato ai residui mediante dei canali e in seguito viene eliminato attraverso dei rubinetti. Dopo che il lavaggio si è concluso, i sedimenti, di solito, vengono soffiati con aria compressa per rimuovere le rimanenze del liquido di lavaggio. Dopo la fine del processo di lavaggio i telai e le piastre si allontanano e i sedimenti cadono nel collettore montato sotto il filtro. Nel caso in cui il peso dei sedimenti stessi non fosse sufficiente per la loro rimozione, allora la pulizia del filtro verrà eseguita manualmente.

Il vantaggio principale delle filtropresse a telaio e a piastre è la facilità di fissaggio sui telai di tessuto filtrante. Per fare ciò viene tagliata una striscia di stoffa, avente una lunghezza un po' più del doppio dell'altezza del telaio. La striscia viene tagliata secondo lo stampo, vi ci vengono fatti i fori nei punti giusti e poi viene stesa sulla piastra.

Oltre a questo, un altro vantaggio delle filtropresse a telaio e a piastre è costituito dal facile scarico dei fanghi. Per questo la pressa viene aperta e i sedimenti vengono versati in un apposito collettore, che si trova sotto la pressa.

Nel processo di soffiaggio dei fanghi il consumo di aria compressa per un telaio è di circa 2,5 m3/ora.

Filtropresse a piastre e telai a comando elettromeccanico






Progettazione

Gli impianti di questo tipo sono costituiti da un insieme di telai-piastre, separati da un panno filtrante («tovagliolo»). Le sporgenze di supporto del corpo di telai e piastre sono installate su travi orizzontali che fanno parte della piastra «di fondazione» del corpo del filtro. Il fissaggio delle travi alla piastra di supporto e ai montanti verticali avviene con dadi e bulloni. Lungo le travi scivola la piastra di serraggio, che può essere appoggiata su dei rulli. La piastra di serraggio si sposta sotto l'azione di un comando elettromeccanico.

Il comando include un sistema a vite e a dado, collegato con un motore elettrico attraverso un apposito riduttore. Un’estremità della vite è fissata alla piastra di serraggio e per questo motivo compie solo un movimento di traslazione. La spinta assiale viene recepita dal cuscinetto reggispinta/assiale (o dalla chiavetta nel corso inverso della vite). Una volta raggiunto lo sforzo di serraggio richiesto, il motore elettrico si spegne automaticamente al segnale del relè (nel corso opposto questo avviene al comando dell'interruttore di fine corsa).

Il bloccaggio idraulico è una progettazione più progressiva e sicura (in sostituzione di quello elettromeccanico). Il bloccaggio idraulico è costituito da un cilindro, da uno stantuffo cavo (ad asta fissa e cava e a pistone con scanalatura), dal basamento e dal meccanismo di distribuzione. L’estremità libera dello stantuffo è fissata alla piastra di pressione del filtro e si muove contemporaneamente a lei durante il corso dritto. Il liquido viene fatto entrare nella cavità dello stantuffo attraverso la barra vuota (la pressione di esercizio nel cilindro idraulico è di 1 MPa). Lo stantuffo è fissato con un dado e viene bloccato in posizione di lavoro con l’avvitamento fino al supporto nel cilindro idraulico.

Il morsetto con azionamento manuale viene utilizzato solo nelle filtropresse relativamente non molto grandi. La progettazione di un tale morsetto include una vite con un cricchetto calettato e un dado. Per il serraggio della vite vi è una manovella sul cricchetto.

La separazione delle piastre viene eseguita abbastanza facilmente. Per l’apertura simultanea delle camere le piastre e i telai sono collegati insieme con una piastra mobile con l’aiuto di occhielli e perni mobili. I perni possono muoversi nei fori degli occhielli per la grandezza dell’interspazio, che è uguale alla distanza tra le piastre e i telai in condizione aperta. Per l’apertura consecutiva delle camere e delle piastre del telaio viene usata una catena multipla con tenaglie, che agganciano alternativamente le piastre e i telai e li deviano verso la piastra di pressione.

Molto più difficile da risolvere è il problema dello scarico manuale. Per questo vengono utilizzati macchinari ausiliari. Ad esempio, viene appesa una parete filtrante nei filtri a camera verso i telai scorrevoli. Dopo l'apertura delle piastre si attiva un vibratore pneumatico che rimuove i residui e i sedimenti formatisi. Per la raccolta dei sedimenti sono previste vasche mobili o fisse.

Filtri

Diventando il vostro distributore ufficiale di filtropresse a piastre e telai, l’azienda OOO Intech GmbH (ООО «Интех ГмбХ») individuerà gli acquirenti dei vostri prodotti sul mercato russo e svolgerà con i clienti le trattative tecnico-commerciali al fine di stipulare i contratti per la fornitura dei vostri macchinari.

Nel caso dello svolgimento di gare di appalto l’azienda raccoglie elabora tutti i documenti necessari per la partecipazione, stipula i contratti per la fornitura dei vostri macchinari provvede alla registrazione del contratto di fornitura e allo sdoganamento delle filtropresse a piastre e telai, registra presso le banche russe la documentazione prevista dal controllo valutario e necessario per poter effettuare i pagamenti in valuta estera.

All'occorrenza la nostra azienda è disposta a sviluppare anche i progetti per integrare il vostro macchinario con gli impianti già esistenti o con quelli in fase di realizzazione.

Siamo sicuri che la nostra azienda OOO Intech GmbH (ООО «Интех ГмбХ») potrà diventare il vostro partner e il vostro distributore in Russia affidabile, valido e qualificato.

Siamo sempre aperti alla collaborazione: continuiamo a crescere insieme!